绿色甲醇的工业化生产途径主要有种：一是基于生物质气化的绿色甲醇生产工艺路线。是将生物质资源转化为清洁能源甲醇的过程，旨在减少对化石燃料的依赖并促进碳循环利用。二是风光互补发电后电解水制氢再与CO2合成低能耗绿色甲醇的生产工艺路线，该过程结合了风能和太阳能这两种可再生能源，通过一系列步骤将这些能源转化为化学能存储在甲醇中，但目前实际情况需建储电、储氢系统，因为甲醇合成为连续生产线，但是风光电能受气候影响大具有不稳定性，即不能实现24小时稳定正常转化能量，因此对储能系统以及生产的柔性操作要求比较高。

      杭州尊龙凯时-人生就是博公司初创期间在甲醇合成领域具有先进的工艺技术及专有等温型、管壳式、气冷式绕管型甲醇合成反应器。多种反应器适应于不同原料气条件下进行合成反应，研发团队人员自1992年以来专业从事甲醇合成工艺包及甲醇合成反应器，已承建100多套甲醇合成项目，为我国的联醇、低压单醇、高压单醇做出了一定的贡献。随着国家新能源的发展，生物质气化制绿色甲醇，以秸秆、木质纤维类生物质为原料、生物质经过预处理后，利用气流床高温气化的工艺及装备， 可生产出含有H2和CO及少量CO2的生物基合成气，替代煤基合成气，能延伸生产绿 H2、绿色甲醇等。

技术特点：
      以生物质气化气为原料的绿色甲醇合成工艺中，主要成分是CO、H2及少量CO2，目前多采用先回收CO2，再对CO进行加氢合成甲醇的生产过程，工艺复杂且投资成本高，因此尊龙凯时-人生就是博公司投资研发了一种双反应器合成绿色甲醇技术的工艺路线，生物质气化后的气体先经过CO加H2反应器反应，分离出甲醇后，未反应完的气体再经过CO2加H2反应器合成绿醇，该方法不再需要对CO2进行分离，极大简化了生产工艺过程并提高了绿色甲醇的收率。
工艺过程图：


      使用本公司相关专利、专有技术及合作研发、生产的绿色甲醇具有非常广泛的市场前景，我公司拥有绿色甲醇合成专利技术专有工艺包，反应器，专有的CO加H2、CO2加H2催化剂等，将CO2回收、应用、发展走向绿色、低碳、循环、可持续的发展，促进新能源产业链发展。